連接器偏移的危害：

?信號失真?：連接器偏移會導(dǎo)致信號在插頭與插座之間的傳輸距離和路徑發(fā)生變化，進(jìn)而導(dǎo)致信號失真和干擾，可能會引起信號的誤碼率增加，降低連接器的數(shù)據(jù)傳輸速率和性能。

?耐壓強(qiáng)度?：偏移會增加導(dǎo)電件的接觸面積或壓力，從而提高連接器的耐壓強(qiáng)度，但同時也可能增加插接時的機(jī)械應(yīng)力。

?可靠性?：偏移可能會導(dǎo)致插頭與插座之間的接觸不良，引起額外的插拔力和機(jī)械磨損，從而影響連接器的可靠性和壽命。

偏位插拔測試的目的：

主要用于各種連接器、精密彈片、螺旋彈簧的拉伸壓縮試驗(yàn)，設(shè)定變形量的情況下測彈力或設(shè)定彈力的情況下測變形量?？梢栽O(shè)定XY的偏移量進(jìn)行偏移插拔測試

偏位插拔要求：

偏位插拔的強(qiáng)硬式插入拔出要求：

在偏位插拔測試期間，樣品夾持平臺全程鎖死、不產(chǎn)生任何影響測試結(jié)果準(zhǔn)確性的移動和松弛情況；

可進(jìn)行產(chǎn)品在前后偏移、左右偏移、前后傾斜、左右傾斜、左右旋轉(zhuǎn)的工況下，進(jìn)行強(qiáng)硬式插入拔出測試。可同時完成產(chǎn)品偏位插拔測試的多項(xiàng)參數(shù)，具體包括： X軸、Y軸、Z軸的力值，繞X軸、繞Y軸、繞Z軸的扭矩，以及插拔過程中的接觸電阻（0.5-1000毫歐）；

偏位插拔測試過程中的樣品夾持平臺鎖死要求：在XYZ三個方向的垂直方向可承受的垂直荷重≥500N，繞XYZ三個方向旋轉(zhuǎn)可承受的旋轉(zhuǎn)荷重≥5N·m 。

可對樣品進(jìn)行X和Y兩個方向的設(shè)定偏移距離和設(shè)定偏移旋轉(zhuǎn)角度的偏位插拔測試，具體為：

測力裝置在X和Y方向偏移距離行程≥200mm,測力裝置能以最小0.01mm的步進(jìn)位移移動至設(shè)定的偏移距離、進(jìn)行偏位插拔測試；

待測樣品固定平臺可實(shí)現(xiàn)繞X軸、Y軸和Z軸進(jìn)行偏移旋轉(zhuǎn)角度，角度范圍≥±5°、精度控制≤0.1度；X、Y軸角度偏移過程中可同步進(jìn)行X、Y軸位置偏移，位移范圍≥±2mm，位移控制精度≤0.01mm；

可通過上位機(jī)軟件編程控制測力裝置在X、Y方向按照設(shè)定的偏離位移進(jìn)行移動和插拔力測試，從而實(shí)現(xiàn)自動對產(chǎn)品上面的全部待測孔逐一進(jìn)行插拔力測試，自動生成全部測試結(jié)果的報表

測試過程的控制要求：

偏位插拔測試過程中的初始設(shè)置參數(shù)和測試數(shù)據(jù)全部通過上位機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)控制和展示。具體包括：

偏位插拔測試的初始設(shè)置參數(shù)全部通過上位機(jī)軟件進(jìn)行設(shè)置，包括：X軸和Y軸的正負(fù)偏離位移，繞X軸、繞Y軸和繞Z軸的正負(fù)旋轉(zhuǎn)角度，并可編程實(shí)現(xiàn)以上5個偏位參數(shù)的任意組合和連續(xù)測試，可編程步驟不少于300次；

上位機(jī)軟件控制界面可展示測試數(shù)據(jù)和結(jié)果曲線，包括：

A、展示的測試數(shù)據(jù)：偏移距離的位移和偏移旋轉(zhuǎn)角度等初始設(shè)置參數(shù)，偏差插拔測試的結(jié)果數(shù)據(jù){包括：X軸、Y軸、Z軸的力值，繞X軸、繞Y軸、繞Z軸的扭矩，以及插拔過程中的接觸電阻}；

B、展示的測試曲線：測試結(jié)果數(shù)據(jù)的位移、力值和電阻形成測試曲線圖

偏位插拔力試驗(yàn)機(jī)的精度要求：

計量參數(shù)的數(shù)值和精度要求：

計量測力裝置在X、Y方向的偏移距離位移值0.1mm、1mm、5mm、10mm、50mm、100mm、200mm, 位移控制精度要求≤0.01mm；

計量待測樣品固定平臺繞X軸、Y軸、Z軸偏移旋轉(zhuǎn)角度值0.5°、1°、2°、5°，角度控制精度要求≤0.1度；

需對待測樣品的設(shè)定偏移距離和設(shè)定偏移旋轉(zhuǎn)角度在不施加力和施加500N壓力的兩種狀態(tài)下分別進(jìn)行計量，兩次計量結(jié)果均滿足4.①中規(guī)定的精度要求。首先在不施加力的情況下對待測樣品的偏移距離和偏移旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行計量、然后對待測樣品施加500N壓力的狀態(tài)下再次進(jìn)行計量。