試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介

新一代的高頻疲勞靜動(dòng)態(tài)壽命試驗(yàn)機(jī)，將電磁激發(fā)的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)與功能齊全的靜態(tài)材料試驗(yàn)機(jī)結(jié)合在一起。開發(fā)的“二合一"功能使之成為可能。

除了用于靜態(tài)拉伸和壓縮測(cè)試外，試驗(yàn)機(jī)特別用于確定疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命和疲勞極限，進(jìn)行有效的疲勞測(cè)試，被廣泛用來測(cè)試各種金屬、非金屬材料及零部件抵抗疲勞斷裂性能、測(cè)試KIC值、S—N曲線等等。

配以各種夾具，可用來測(cè)試各種零部件（如板材、齒輪、曲軸、螺栓、鏈條、連桿、緊湊拉伸等等）的疲勞壽命，可完成對(duì)稱疲勞試驗(yàn)、不對(duì)稱疲勞試驗(yàn)、單向脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)、塊譜疲勞試驗(yàn)、調(diào)制控制疲勞試驗(yàn)、高低溫疲勞試驗(yàn)、三點(diǎn)彎、四點(diǎn)彎、扭轉(zhuǎn)等種類繁多的疲勞試驗(yàn)，以及對(duì)CT和SEB試樣進(jìn)行斷裂力學(xué)研究，

所有測(cè)試都可以用力、變形或應(yīng)變控制，同時(shí)添加適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，還可以在各種環(huán)境條件下（例如溫度，腐蝕性介質(zhì)）進(jìn)行測(cè)試，并進(jìn)行扭轉(zhuǎn)和撓曲測(cè)試。被廣泛地應(yīng)用在國(guó)防科研、高等院校和工業(yè)生產(chǎn)等部門。

高頻疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)使用條件

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件

環(huán)境溫度范圍：（-10～＋45）℃ 環(huán)境相對(duì)濕度：不大于 80%

其它條件

實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具有三相五線 380V 交流電源及必要的插線板（座），電源電壓

波動(dòng)范圍不大于±10%，電源配給功率不小于設(shè)備所需功率的 1.5 倍。

實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具有可靠的接地線。

實(shí)驗(yàn)室地面應(yīng)為能夠承載設(shè)備的堅(jiān)實(shí)平整地面，如平整的水泥地面，不需要特殊地基。

高頻疲勞靜動(dòng)態(tài)壽命試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)

功能強(qiáng)大的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)，雙滾珠絲杠，四導(dǎo)向柱。橫梁移動(dòng)采用滾珠絲杠，傳動(dòng)效率達(dá)90%以上，是梯形絲杠效率的10倍以上（因?yàn)楦哳l機(jī)絲杠需要鎖緊，因此梯形絲杠傳動(dòng)效率變得極低），剛度大、試驗(yàn)空間大。能很好地保證同軸度，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確性、穩(wěn)定性。橫梁速度可以達(dá)到250mm/min以上，小規(guī)格的高頻機(jī)橫梁速度可以達(dá)到500mm/min。使用梯形絲杠，要達(dá)到這一速度需要很大的一個(gè)電機(jī)，高速能力為操作者快速裝卸試樣提供了解決辦法。滾珠絲杠傳動(dòng)精密，驅(qū)動(dòng)電機(jī)小，很容易實(shí)現(xiàn)靜態(tài)力實(shí)時(shí)控制，我公司產(chǎn)品已經(jīng)做到試驗(yàn)力的峰谷值控制都達(dá)到了1%精度，已經(jīng)與德國(guó)ZwickRoell控制精度同等水平。

50～400Hz高測(cè)試頻率，超高頻可以達(dá)到1000Hz，縮短了測(cè)試時(shí)間，提高了樣品通量。試驗(yàn)機(jī)的能耗非常低（僅為同等規(guī)格電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)能耗的2％左右）。

易于安裝-無需輔助設(shè)備或系統(tǒng)（例如液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)）。

工作臺(tái)高度定制，方便的操作，便于操作員進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)。

設(shè)備上帶有彩色顯示屏控制器，可顯示測(cè)量通道，機(jī)器和測(cè)試狀態(tài)；也可用于主機(jī)設(shè)置，手動(dòng)升降橫梁，操作試驗(yàn)進(jìn)行，設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)等，直接顯示負(fù)荷和加載速度，非常方便裝卸試樣和觀察裂紋時(shí)及時(shí)停機(jī)。

HYG全數(shù)字測(cè)量控制系統(tǒng)，具有10kHz的控制頻率和24位分辨率，24位分辨率脈寬調(diào)制，控制穩(wěn)定性高，故障率低。電氣部分與以前的改進(jìn)主要表現(xiàn)在采用了分布式系統(tǒng)，控制器采用了DSP系列嵌入式單片系統(tǒng)，可獨(dú)立控制設(shè)備，保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，即使WINDOWS系統(tǒng)出現(xiàn)故障，仍能正?？刂圃O(shè)備工作。全新數(shù)字化控制器，采用DSP+FPGA架構(gòu)，F(xiàn)PGA并行能力強(qiáng)，將數(shù)據(jù)采集、濾波、邏輯時(shí)序控制放到FPGA中，多任務(wù)并行運(yùn)行，每個(gè)任務(wù)不占用其他任務(wù)的資源。DSP具有強(qiáng)大的數(shù)字運(yùn)算能力，對(duì)激勵(lì)信號(hào)、反饋信號(hào)進(jìn)行解析運(yùn)算，求解系統(tǒng)的頻譜特性、幅頻特性、相頻特性、阻尼比等參量，求解系統(tǒng)的諧振頻率，對(duì)系統(tǒng)加載控制。由于采用了數(shù)字化處理方式，激振頻率由系統(tǒng)晶振分頻得到，因此振動(dòng)頻率是與諧振頻率相等的單一頻率，具有強(qiáng)的載波抑制作用，因此從根本上解決了其他（非主諧振頻率）振動(dòng)干擾，解決了如激振器顫動(dòng)等現(xiàn)象。采用了振動(dòng)波形實(shí)時(shí)采集，由波形數(shù)據(jù)確定峰谷值，真實(shí)體現(xiàn)試樣受力情況，不會(huì)因?yàn)椴ㄐ问д娑鴮?dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)的情況，如螺栓試驗(yàn)，當(dāng)力值接近零點(diǎn)時(shí)，連接剛度會(huì)降低，即一個(gè)振動(dòng)周期內(nèi)，連接剛度也即試樣剛度不一致，即非線性系統(tǒng)，再采用老式電路變換的方式測(cè)量動(dòng)負(fù)荷，就會(huì)產(chǎn)生誤差，用波形實(shí)測(cè)的方式可以解決此問題。現(xiàn)在國(guó)外設(shè)備（如德國(guó)ZwickRoell）都采用此測(cè)量方式，同時(shí)本測(cè)控系統(tǒng)也保留了老式的測(cè)量方式，只需改變系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置即可。

具體高頻疲勞壽命測(cè)試機(jī)技術(shù)參數(shù)可以咨詢聯(lián)往檢測(cè)設(shè)備！